Модель IR-E6 Evolution XL

BGA-ремонтная станция, предназначенная для ремонта малых и больших печатных плат до 24 дюймов/620 мм

Наше оборудование производится в Великобритании с применением лучших деталей, которые способны обеспечить высокую точность выполняемых работ. PDR IR-E6 является нашей крупнейшей системой и одной из лучших в мире BGA-ремонтных станций.

Станция IR-E6 – это высокая мощность до 3200 Вт, несколько областей нагрева печатной платы, предназначена для ремонта элементов как малых, так и крупных печатных плат (высотой до 24 дюймов/620 мм). Оснащенная по последнему слову техники ремонтная станция может предложить ряд преимуществ, к которым относится высочайшая производительность, непревзойденное качество пайки и при этом простота настройки и эксплуатации.

Высокая производительность

Станция сфокусированного ИК-нагрева PDR IR-E6 для ремонта BGA-корпусов и элементов сборки поверхностным монтажом разработана на основе нашей запатентованной технологии сфокусированного ИК-нагрева, предназначенной для решения сложных технических задач, которые на сегодняшний день поставлены в сфере ремонта элементов печатных плат.

Это оборудование не требует применения инструментов, использования газа, представляет собой модульную систему мгновенного/точного контроля действий с возможностью внесения модификационных изменений, работает чисто и позволяет выполнить ремонтные работы в 100 % случаев без каких-либо осложнений. Оборудование позволяет осуществлять температурный контроль и контролировать производственный процесс на очень высоком уровне, делая возможным проведение качественного ремонта даже самых сложных корпусов, в том числе SMD, BGA, CSP, QFN, Flipchip-корпусов, корпусов типа 0201, а также ремонтных работ с использованием бессвинцовых материалов.

IR-Е6 обладает заданными характеристиками, при этом вы с учетом ваших потребностей можете выбрать необходимые вам расширенные функциональные возможности, которые позволяют оператору проводить быстрый и безопасный ремонт любых компонентов без перегрева, в том числе, расположенных рядом с элементами или печатной платой. Станция позволяет использовать все хорошо зарекомендовавшие себя преимущества и свойства технологии сфокусированного ИК-нагрева, которая увидела свет в 1987 году, но продолжает пользоваться высоким спросом у более чем 4000 наших покупателей по всему миру.

Несложный процесс ремонта BGA-корпуса

При ремонте компонентов BGA-корпуса возникает проблема доступа к элементам, расположенным в глубине платы, при их очень плотной посадке. Следовательно, при проведении ремонта нужна такая система, которая сможет воздействовать на скрытые соединения, не нанося вреда расположенным рядом с ними элементам. Надежная, щадящая, настраиваемая, при этом простая в эксплуатации. IR-E6 – это именно такая система. Станция настолько проста в эксплуатации, что техники могут стабильно демонстрировать превосходное качество при ремонте BGA-корпусов или элементов плат, собранных методом поверхностного монтажа, при этом процесс проходит без осложнений или недостатков, что характеризует все эксклюзивные ремонтные станции.

Паста. Место. Пайка

С помощью отличной механики, оптики и возможности контроля процесса оператор может быстро извлечь покрытый флюсом BGA-корпус из гнезда, разместить на контактных площадках платы и выполнить пайку при полном компьютеризованном автоматическом контроле элементов и температуры печатной платы.

Расширенные функциональные возможности

  • Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
    150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой с настраиваемой системой отображения
  • Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
    3200 Вт, две области (область нагрева: 500 × 270 мм)
  • Точность забора и вложения компонента
    Специализированная вакуумная система подачи
  • Гнездо компонента/место для нанесения флюса
    Встроенное гнездо с желобом для флюса или рамой для печатного монтажа компонентов
  • Точность при работе с печатной платой
    Усовершенствованная специализированная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
  • Контроль температуры печатной платы
    Типовой бесконтактный ИК температурный датчик
  • Контроль температуры печатной платы
    Типовой бесконтактный ИК-температурный датчик
  • Усовершенствованный процесс температурного контроля
    Автоматический контроль температурного профиля на основе ПО
  • Система направления камеры/призмы при работе с BGA/CSP/QFN-корпусами
    Призменная система с раздвоенным лучом для одновременного обзора печатной платы/компонента
  • Дополнительная рабочая камера (дополнительно)
    Камера многократного увеличения и светодиодная подсветка
  • Охлаждение печатной платы нагнетаемым воздушным потоком (дополнительно)
    Высокоэффективная встроенная функция охлаждения печатной платы воздушным ножом

Описание и характеристики доступных расширенных функциональных возможностей

  • Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
    150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой с настраиваемой системой отображения.
    Линзовые насадки компании «PDR» с ИК-изображением, диаметр от 4 до 70 мм.
    Ремонт любых SMD-элементов, BGAs/QFNs/CSP-корпусов, в том числе 0201, а также ремонтные работы с использованием бессвинцовых материалов.
  • Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
    Высокая мощность, кварцевое ИК-нагревание волнами средней длины.
    Обширная область ИК-нагревания печатной платы.
    3200 Вт, две области (область нагрева: 500 × 270 мм).
  • Линзовые насадки компании «PDR»
    F150 (диаметр пятна: 4–18 мм) дополнительно.
    F200 (диаметр пятна: 10–28 мм) дополнительно.
    F400 (диаметр пятна: 12–35 мм) дополнительно.
    F700 (диаметр пятна: 25–70 мм), стандартная комплектация.
  • Специализированная вакуумная система подачи
    Точный «забор и подача», движение и вращение по осям Y/Z.
    Плавная посадка компонента, остановка перемещения по оси Z, светодиодная подсветка линии нанесения пасты.
    Сменные головки адаптера, возможность широкого применения.
  • Гнездо компонента для точного забора и нанесения флюса
    Встроенное гнездо с рамой для печатного монтажа компонентов, желобом или миниатюрным трафаретом.
    Место для нанесения флюса или паяльной пасты.
  • Усовершенствованная специализированная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
    Высокоточный микрометр (микро) для осей Х/Y и контроль микровращения.
    Движение по X/Y-направлениям: +/- 10 микрон (0,0004 дюйма).
    Макродвижение по осям X/Y
    печатная плата до 18 × 24 дюйма (460 × 620 мм), с функцией блокировки движения по оси X/Y.
    Шаг настройки движения площадки с механизмом движения по оси X/Y составляет 1 × 1 дюйм, плюс функция макронастройки.
    Система оснащена подвижной рамой. Верхняя часть двигается по оси Х и Y.
  • Контроль температуры печатной платы – бесконтактный ИК-датчик
    Ручная настройка, бесконтактный ИК-датчик К-типа, диаметр пятна: 7–10 мм.
    Наблюдение в режиме реального времени за температурой компонента в ходе всего процесса.
    Контроль температуры печатной платы – бесконтактный ИК-датчик
    Ручная настройка, бесконтактный ИК-датчик К-типа, диаметр пятна: 7–10 мм.
    Наблюдение в режиме реального времени за температурой компонента в ходе всего процесса.
  • ПО для автоматического управления процессом температурного контроля
    Комплект ПО для температурного контроля «PDR ThermoActive».
    Цифровое многофункциональное устройство.
    Усовершенствованный комплект ПО для температурного контроля «PDR ThermoActive» на базе Windows 7.
    Два канала, режим реального времени, автоматический контроль положения элементов и температуры печатной платы.
    Автоматический контроль температурного профиля, регистрация и сохранение данных.
    Многоэлементные термопары К-типа (х4) с функцией проверки температуры/времени.
  • Система направления камеры/призмы при работе с BGA/CSP/QFN-корпусами
    Призменная система с раздвоенным лучом для одновременного обзора печатной платы/компонента.
    Встроенная система светодиодной подсветки с функцией контроля освещенности.
    Полихромная миниатюрная камера и плоский монитор с цветным изображением.
    Высококачественные объектив с функцией увеличения изображения в 50 раз.
    Точная система установки с механизмом движения по оси Х/Y.
  • Дополнительная рабочая камера (дополнительно)
    Дополнительная камера контроля процесса.
    Встроенная система светодиодной подсветки с функцией контроля освещенности.
    Полихромная миниатюрная камера с функцией вращения.
    Высококачественные объектив с функцией увеличения изображения в 50 раз/
  • Дополнительная рабочая камера (дополнительно)
    Дополнительная камера контроля процесса.
    Встроенная система светодиодной подсветки с функцией контроля освещенности.
    Полихромная миниатюрная камера с функцией вращения.
    Высококачественные объектив с функцией увеличения изображения в 50 раз.
  • Охлаждение печатной платы нагнетаемым воздушным потоком (дополнительно)
    Высокоэффективная встроенная функция охлаждения печатной платы воздушным ножом.
    Настраиваемая функция подачи сжатого воздуха, компьютеризированный контроль.